在宁波博可机械有限公司的测验试验室内，一块手掌巨细的金属正阅历苛刻的检测——精细切开、镶嵌、抛光，终究被送入一台硬度检测仪。“可别小看它，这是某高端配备的中心部件。客户寻遍商场，也找不到能满意硬度要求的规范件，这才找到了咱们。”宁波博可机械有限公司总经理陈长风介绍。

  在工业制作范畴，规范件虽使用广泛，但随只能制作浪潮席卷而来，商场对高精度、高复杂性、小批量定制零件的需求正以史无前例的速度增加。从航空航天、医疗设备到智能机器人、低空经济等新式范畴，不能脱离定制化零件的支撑。

  “咱们专攻的，便是这些精细零件的‘私家定制’。现在，咱们已为客户开发超越2万种非标零件。”陈长风说，“可以说，咱们是一家‘解题公司’，专解那些‘解不了的难题’。”

  走进博可机械的产品展厅，满墙陈设着形态万千的精细零件，无论是一枚看似一般的螺丝，仍是拇指巨细的金属环，包罗万象。“这些零件尽管小，但使用场景却超乎幻想。”陈长风如数家珍，比方电动牙刷内部的高速转动轴、机器人灵活臂中需兼具超强刚性与轻量化的关节部件，乃至飞行器上耐受极点环境的精细构件等。

  技能难题，往往在极限要求下会获得打破。3年前，一份来自德国闻名轨道交通企业的订单摆在公司面前：研制一款火车推杆衔接销，不光要能接受住巨大压力，并能在零下40摄氏度的酷寒中坚持耐性。其时，商场上没有产品能满意如此苛刻的规范。

  没有先例可循，只能自主攻关。公司敏捷组建起技能小组，从资料遴选、热处理工艺到结构规划与外表涂层，每一项工序都重复测验推演。在尝试了10多种资料、调整了数十次工艺计划后，团队不只成功研制出合格产品，部分功能乃至超越了客户预期。这款“高强度、耐酷寒、高延伸率”的衔接销，赢得了国际商场的认可。

  前不久，博可机械遇到另一项应战：某智能机器人的要害运动部件——一款组合焊接传动件，因粗笨且动平衡欠安而堕入瓶颈。“咱们凭仗对多种资料的了解与工艺经历的堆集，规划出一款高功能新型资料，选用一次成形结构，不只霸占了原有力学与噪声难题，还为客户降低了本钱。”陈长风说。

  “我意识到，技能门槛不高的产品，很难具有长时间的竞赛优势。”20世纪90年代末，陈长风敏锐洞悉到规范件的局限性，决然转向具有高技能上的含金量的精细零件定制范畴。

  “零件虽小，但技能上的含金量不低。”他说，客户的定制需求多源于特别使用场景，对硬度、延伸率等目标有苛刻要求，背面触及资料科学、机械工程、热处理及外表技能等多门学科。正因如此，博可机械自创建之初便将研制置于重要方位。

  走进博可机械的测验试验室，这儿不像传统工厂，更像一个“技能极客的工作室”——百余平方米空间内，密布摆放着20多台进口设备，从精细切开、热加工处理，到硬度测验、涂层测厚与三维丈量，一应俱全。

  “公司最中心的财物，仍是人才。”陈长风算过一笔账，现在企业研制人员占比超20%，具有多位深耕资料与精细加工范畴10余年的资深工程师。公司每年将经营收入的10%以上投入研制，并树立完善的立异鼓励系统，让人才同享立异效果。

  精锐的团队加上高端检测设备，一起构成了企业的科研底气。“咱们拿手的，便是将客户的理论设想转化为什物，回答那些看似解不了的难题。”陈长风说。

  此前，博可机械的协作客户大多是海外制作企业，但近两年，国内客户数量增加敏捷，占比已超10%。“咱们定制产品的经历，能协助客户脱节要害部件的外部依靠。”陈长风泄漏，公司本年总产值估计将打破1.25亿元。

  具有25年精细零件定制经历的博可机械，曾与超越300家欧美企业长时间协作，年产值接连多年坚持20%以上的增加。陈长风说：“早年咱们主攻海外商场。现在，我国制作业晋级脚步迅猛，精细定制不再是欧美企业的专属需求。咱们曩昔堆集的名贵经历，现在有了更宽广的使用空间，也正为我国智造注入新的动力。”（□ 郁进东）